Optični okvirji

1. Peka materiala, peka je začetek izdelave acetatnih okvirjev, kot vsi vemo, imajo acetatni okvirji za očala pomanjkljivost, da je enostavno izven oblike, pečenje ni samo namen zmehčanja acetata, ki je tako enostaven za proizvodnjo, ampak tudi prvi korak za nadzor krčenja. Peko je treba nadzorovati temperaturo in čas na najbolj pravem mestu, da se zagotovi, da ni prekratek ali preveč deformiran. Različnim barvam, debelini je treba prilagoditi zmerno temperaturo pečice in čas, to ni določeno, potrebno je večkratno testiranje, preden nadaljujete s proizvodnjo v razsutem stanju.

2. Druga točka je brušenje in brušenje, na katerega moramo biti previdni, je valjanje, valjanje poteka z valji, ki potekajo v zaprtem stroju, delavci ne morejo kadar koli videti učinka, kot je ročno poliranje, zato je treba nadzorovati čas strogo.

Naše valjanje je običajno v 3 korakih, grobo valjanje, fino valjanje in vrhunsko valjanje, celoten tok konča več kot en teden.
3. Vstavite iglo v notranjost in sestavite tečaje. pazite, da ne zadenete bakrene igle izven sredine, ko jo vstavite noter, ne morete narediti nobenih sprememb in dopolnitev.

Tečaj je zelo pomemben del v procesu sestavljanja enega okvirja očal, povezuje rob z držali, zagotavlja stabilnost in čas uporabe okvirja očal, zato ga je treba natančno namestiti, med sestavljanjem pa ga je treba pravočasno preveriti, tako da ga prilagodite gladko odpiranje in zapiranje.

Izdelava kovinskih okvirjev ali okvirjev iz titana zahteva visoko tehnologijo in je zapletena, da bi zagotovili varnost in vrhunsko kakovost okvirjev, je treba posvetiti pozornost številnim ključnim podrobnostim, naslednji postopek je zelo pomemben.

Izdelava dodatkov, to je prvi ključni korak, dodatki za okvirje očal, vključno z robom, ročkami, konicami, tečaji, nosnimi blazinicami, vijaki itd., vsak mora biti v natančnih dimenzijah, sicer je končno sestavljanje zelo težko. Zato je treba vso dodatno opremo izdelati v skladu s konstrukcijskimi specifikacijami in pred naslednjim korakom opraviti preverjanje kakovosti.

Varjenje, varjenje je povezava različnih dodatkov skupaj okvirja očal, kakovost varjenja neposredno vpliva na vzdržljivost okvirjev očal. Med varjenjem je treba najprej dobro nadzorovati temperaturo, kakšno temperaturo moramo uporabiti v skladu z inženirskimi navodili, potem ko je temperatura določena, da zagotovimo točen položaj varjenja, in ohranimo varilne konice čiste in brez oksidacije. Po varjenju, pravočasno ohladite in očistite, da preprečite razpoke.

Drug pomemben postopek je poliranje, potrebno je tudi grobo poliranje in izvrstno poliranje, za poliranje moramo uporabiti kolo s krpo, da zagotovimo, da kovinski okvirji očal dosežejo zrcalni učinek, zlasti pri visokokakovostnih okvirjih očal iz titanove zlitine, učinek poliranja vpliva kakovost prevleke, da je treba po poliranju narediti QC enega za drugim, če ni dovolj zrcalno, je treba ponovno polirati, nato pa ponovno QC.

Prevleka je dodati zaščitno plast in pokrov na površino okvirja očal, da polepša videz, kar mora zagotoviti, da je prevleka varna za kožo in prevleka dolgotrajna. Izbrati bi morali najprimernejšo rešitev za prevleko za različne okvirje za očala, kot sta nerjaveče jeklo in zlitina, IP prevleka iz titana, okvirji za očala iz aluminija pa z oksidacijo. Med galvaniziranjem strogo nadzorujte čas galvaniziranja, da preprečite prekomerno ali premajhno galvaniziranje.

pri enem plastičnem okvirju za očala je običajno pomanjkljivost groba površina, ki se zlahka zlomi in je videti poceni, izdelava plastičnih okvirjev za očala vrhunske kakovosti ni enostavna, vendar je možna. Obvladati moramo naslednje pomembne korake:
1. Kalup, super kalup se odloči za en zgornji okvir za očala, med izdelavo kalupa je treba najprej izbrati visoko trdnost in visoko odporen material, kot je visokokakovostno jeklo, kakovosten kalup za očala lahko zagotovi življenjsko dobo plesni z uporabo tudi, potem je treba narediti natančne podrobnosti, da med proizvodnjo ni treba ponovno veliko ročno polirati.

2. Za okvirje očal vam bomo predlagali, da izberete TR90 ali druge najlonske materiale, saj imajo visoko elastičnost, visoko trdnost, majhno težo in odpornost proti koroziji. Med vbrizgavanjem je najpomembnejše prilagajanje podatkov, zlasti temperatura vbrizgavanja in plesni, običajna temperatura vbrizgavanja je 200-250 stopinj Celzija, temperatura kalupa pa ohranja 50-80 stopinj Celzija, vendar je to ocenjeno, morali bi preizkusiti najprimernejšo temperaturo posebnih modelov okvirjev očal, tukaj so ključne točke, da se izognete zlomu.

3. Za proizvodnjo plastičnih kozarcev je tudi pršenje olja pomembno in ga ni enostavno nadzorovati. Pred pršenjem z oljem morate površino skrbno očistiti in polirati, da zagotovite, da je gladka in dovolj čista, da se izognete prašnim pikam in izboljšate oprijem pršenja z oljem. Izbira visokokakovostnih materialov za brizganje olja, ki imajo dobro lepilno silo, enotne barve in okolju prijazne. Razprševanje optičnih stekel z oljem mora potekati v hiši brez prahu, ko je končano, je treba opraviti postopek sušenja, poskrbeti moramo za temperaturo sušilne peči in čas.